Handeln für alle Menschen

Zahlreiche Programme und Exzellenzzentren wurden implementiert, um den Arbeits- und Gesundheitsschutz weiter zu verbessern. So umfasst das EHS-Managementsystem verpflichtende Anforderungen sowie Leitfäden, die sich mit Fragen des Umwelt-, Arbeitsschutz- und Gesundheitsmanagements für alle ZF-Standorte weltweit befassen. Fortschritte werden durch Selbstbeurteilungen und im Rahmen des EHS Corporate Audit Programmes bewertet.

Das Safety Excellence-Programm beinhaltet drei Schlüsselbereiche: Führungsverhalten in der Arbeitssicherheit (Safety Leadership), Einbeziehen der Mitarbeiter (Behavior Based Safety) und die kontinuierliche Verbesserung des EHS-Managementsystems, zu dem auch weitere Programme gehören, wie z.B. Ergonomie und Maschinensicherheit.

Safety Leadership ist ein globales Programm, das zum Ziel hat, das Bewusstsein von Führungskräften für die Arbeitssicherheit zu verbessern. Wir fördern so eine nachhaltige Sicherheitskultur, indem wir im Programm den Führungskräften Einflussmöglichkeiten zur Verbesserung des Arbeitsschutzes aufzeigen und vermitteln, wie sie ihre Vorbildfunktion erfüllen können.

Behavior Based Safety (BBS) ist ein Programm zu verhaltensbasierter Sicherheit. Es zielt darauf ab, Mitarbeiter stärker in die Sicherheit einzubeziehen, indem diese sich gegenseitig coachen und sich bewusst machen, dass das Verhalten jedes Einzelnen bei der Arbeit eine große Rolle für die Sicherheit insgesamt spielt.

Das softwarebasierte Ergonomieprogramm umfasst E-Learning, ergonomische Gefährdungsbeurteilung und Best-Practice-Lösungen sowie ein Videoanalysewerkzeug. Ziel ist es, dass der Konzern bis zu Jahr 2025 keine Arbeitsplätze mit hohem ergonomischem Risiko mehr hat und Arbeitsplätze mit mittlerem Risiko auf einen Anteil unter 10 Prozent reduziert werden.

Unsere Sicherheitsstandards an Maschinen sind hoch, Unfälle finden meist aufgrund von Fehlbedienung statt. Ein globales Expertenteam prüft nicht nur die Einhaltung von Sicherheitsstandards, sondern wirkt darauf hin, die Bedienung von Maschinen über gesetzliche Anforderungen hinaus zu verbessern.

Das EHS-Managementsystem sieht vor, dass Mitarbeiter und ihre Vertretungen an EHS-Initiativen und Entscheidungsprozessen aktiv beteiligt werden und in die kontinuierliche Verbesserung des Gesundheitsschutzes und der Sicherheit am Arbeitsplatz einbezogen werden. Beschäftigte werden ermutigt, Beinaheunfälle und unsichere Situationen zu melden und sich an Aktivitäten wie Risikobewertungen, Kaizen-Workshops und Vorschlagswesen zu beteiligen. Ihnen steht außerdem die allgemeine ZF Trustline zur Verfügung, um Beschwerden zum Gesundheitsschutz und zu Sicherheitsfragen zu melden. Diese Meldungen werden streng vertraulich behandelt.

Grundlage unseres Due-Diligence-Ansatzes für Menschenrechte ist eine umfassende Risikoanalyse und Risikobewertung für unseren Konzern und für unsere Lieferkette. Damit machen wir unsere Fortschritte sichtbar, prüfen die Umsetzung und schaffen eine Basis, um gemeinsam mit den Betroffenen an Verbesserungen zu arbeiten. Als wichtiges Werkzeug nutzen wir Auditierungen und Trainings nach international anerkannten Standards.

Ein wichtiger Bestandteil unserer Sorgfaltspflicht ist es, Beschwerdemechanismen zu etablieren, die für Rechteinhaber einfach zu erreichen sind. Diese Mechanismen dienen uns gleichzeitig als Frühwarnsysteme. Unser Hinweisgebersystem ZF Trustline ist dabei eines der Werkzeuge. Zusätzlich setzen wir auch auf Dialogformate mit Rechteinhabern auf Augenhöhe; dabei sind wir offen für Verbesserungsvorschläge

Um unserer Verantwortung in der Lieferkette gerecht zu werden, verpflichten wir unsere Lieferanten, den ZF-Verhaltenskodex für Geschäftspartner zu akzeptieren und unsere Grundsätze in ihrer eigenen Lieferkette umzusetzen. Von den Geschäftspartnern wird nicht nur erwartet, dass sie jede Form von Sklaverei, Zwangsarbeit und Kinderarbeit ablehnen. Ebenso erwartet ZF, dass sie die Vereinigungsfreiheit und das Recht zur Bildung von Interessenvertretungen respektieren, faire und angemessene Entlohnung und Arbeitszeiten nach geltendem Recht bieten und die Qualifizierung ihrer Mitarbeiter fördern.

Der Kodex steht im Einklang mit diversen Prinzipien und Konventionen, wie den Grundsätzen des UN Global Compact, den OECD-Leitsätzen für multinationale Unternehmen, der Allgemeinen Erklärung der Menschenrechte, den UN-Leitprinzipien für Wirtschaft und Menschenrechte und den einschlägigen Konventionen der Internationalen Arbeitsorganisation (ILO).

Die formulierten Werte und Normen sind nicht nur Teil des ZF-Verhaltenskodex für Geschäftspartner, sondern bestimmen bereits die Auswahl unserer Lieferanten. Im Rahmen der Neuzulassung und bei der Auswahl von Lieferanten fordert ZF von potenziellen, neuen und bestehenden Lieferanten eine Selbstbewertung auf Basis der Themen des Geschäftspartnerkodex. ZF verwendet hierzu einen Selbstauskunftsfragebogen zum Thema Nachhaltigkeit, das Sustainability Criterion. Es umfasst die Bereiche Klimabilanz, Menschenrechte und Compliance sowie Umwelt, Gesundheit und Sicherheit (Environment, Health und Safety – EHS). Seit seiner Einführung müssen alle Produktionsmateriallieferanten mit einer anstehenden Zulassung oder einem Beschaffungsfall diese Anforderung erfüllen. Im Rahmen der kontinuierlichen Weiterentwicklung unseres Ansatzes hat ZF im Jahr 2021 beschlossen, den Fragebogen schrittweise durch den standardisierten und branchenspezifischen Self-Assessment-Fragebogen (SAQ) von Drive Sustainability zu ersetzen.

ZF nutzt einen risikobasierten Ansatz, um seine Lieferketten systematisch mit Blick auf die Einhaltung von Sozial- und Umweltstandards zu analysieren, zu bewerten und um Risiken frühzeitig zu erkennen.

Dadurch haben wir Lieferanten identifiziert, bei denen ein Risiko für die Verletzung von Nachhaltigkeitsstandards bestehen kann. Entsprechend fordern wir diese Lieferanten auf, den Selbstauskunftsfragebogen über NQC Ltd. auszufüllen, um für Transparenz und Informationen zu sorgen. Nach Verifizierung des Fragebogens ergänzt ZF das Ergebnis mit zusätzlichen Informationen zur Nachhaltigkeitsleistung der Lieferanten anhand eigener Systeme. Daraus ergibt sich für den Lieferantenstandort eine interne Risikobewertung. Neben dem Selbstauskunftsbogen von NQC nutzen wir Auditierungen und Trainings nach international anerkannten Standards.

Nach einem risikobasierten Ansatz klassifiziert ZF einige Rohstoffe als kritische Materialien und setzt in der Wertschöpfungskette auf maximale Transparenz.

Elemente wie Gold, Coltan, Kassiterit, Wolframit und deren Derivate wie Tantal, Zinn oder Wolfram gelten als Konfliktmineralien, weil die Förderung und der Handel mit diesen Mineralien in der Demokratischen Republik Kongo und den angrenzenden Ländern auch zur Finanzierung von bewaffneten Konflikten dient. ZF fordert alle relevanten Lieferanten von Produktionsmaterialien dazu auf, die Herkunft ihrer Ressourcen offenzulegen. Dazu verwendet das Unternehmen eine webbasierte Lösung. Sofern ZF-Lieferanten potenziell risikoreiche Bezugsquellen haben, veranlasst ZF weitere Überprüfungen und fordert diese Lieferanten auf, kritische Schmelzen aus ihrer Lieferkette zu entfernen.