Saubere Fabrik der Zukunft – schon heute
Ansteigende Treibhausgasemissionen erfordern entschlossenes Handeln. Bis zum Jahr 2040 werden deshalb alle ZF-Werke weltweit klimaneutral sein. Gerade gelang diese Transformation einer bestehenden Fabrik im tschechischen Klášterec.
Es ist ein Trauerspiel. Wie das im Oktober 2025 veröffentlichte „Greenhouse Gas Bulletin“ der Weltorganisation für Meteorologie (WMO) mitteilt, haben sich die Zuwachsraten von CO₂ seit den 1960er-Jahren verdreifacht: von einem durchschnittlichen jährlichen Anstieg von 0,8 ppm (parts per million) auf 2,4 ppm pro Jahr im Jahrzehnt von 2011 bis 2020. Von 2023 auf 2024 stieg die globale durchschnittliche CO₂-Konzentration um 3,5 ppm. Dies ist der größte Anstieg seit Beginn der modernen Messungen im Jahr 1957. „Die durch CO₂ und andere Treibhausgase in der Atmosphäre zurückgehaltene Wärme beschleunigt den Klimawandel und führt zu zunehmend extremen Wetterereignissen. Die Reduzierung von Emissionen ist daher nicht nur für unser Klima essenziell, sondern auch für unsere wirtschaftliche Sicherheit und das Wohlergehen unserer Gemeinschaften“, sagte die stellvertretende WMO-Generalsekretärin Ko Barrett.
CO2-Anstieg: Höchste Zeit zu handeln
Schließlich trägt die Verbrennung von Öl, Kohle und Gas zum Erzeugen von Strom und Wärme am stärksten zur Erderwärmung bei. Anfang Dezember 2023 berichteten die Wissenschaftler des Global Carbon Projects, dass die Kohlendioxid-Emissionen durch den Einsatz fossiler Brennstoffe im Jahr 2023 weltweit die unvorstellbar große Menge von 36,8 Milliarden Tonnen erreichen werden; ein Plus von 1,1 Prozentpunkten im Vergleich zum Vorjahr. Schaffen es die Menschen nicht, diese Entwicklung rasch umzukehren, rücken die Klimaziele des Pariser Abkommens in unerreichbare Ferne – mit katastrophalen Folgen.
Um diese bedrohliche Entwicklung zu stoppen, arbeitet auch ZF an seinem Beitrag zum Klimaschutz. Weltweit. Bis zum Jahr 2040 wird das Unternehmen entlang der gesamten Wertschöpfungskette klimaneutral sein. Dabei setzt der Technologiekonzern auf nachhaltig erzeugte Energie für seine Werke an allen Standorten, auf eine steigende Energieeffizienz der Prozesse, auf die Elektrifizierung eines großen Teils seiner Produkte und auf den Einsatz recycelter Materialien. Eine Herkulesaufgabe. „Das E-Mobility-Werk im tschechischen Klášterec erfüllt schon heute den Anspruch des Konzerns, vom Jahr 2025 an nur noch Ökostrom einzusetzen“, sagt Dhana Kad, Head of Sustainability in der ZF-Division Electrified Powertrain Technology.
Erfolgreicher Umbau zum klimaneutralen Werk
Im Werk Klášterec entstehen Produkte für die Elektromobilität. Nach sorgfältiger Vorbereitung gelang die Transformation in eine klimaneutral arbeitende Fabrik in weniger als eineinhalb Jahren. Ein bewährter Ansatzpunkt bei den technischen Maßnahmen war die Versorgung des Werks mit selbst produziertem Solarstrom. Diesen erzeugen inzwischen 3400 Solarmodule auf den Dächern sowie auf einer Grünfläche neben dem Hallenkomplex. Damit deckt das Werk immerhin 20 Prozent seines jährlichen Strombedarfs ab. Der zugkaufte Strom stammt aus regenerativen Quellen. Ebenfalls ohne fossile Energieträger kommt die Heizungsanlage des Werkes aus. Wärmepumpen ersetzen die bisherige Gasheizung. Im Sommer nutzt das Werk die natürliche Umgebungskälte (Freecooling) zur Klimatisierung der Räume. Diverse Maßnahmen zur verbesserten Wärmeisolierung sowie zur Wärmerückgewinnung runden dieses lokale Klimakonzept mit globalem Vorbildcharakter ab.
Wärmepumpen auf dem Dach nutzen die Umgebungsluft als Quelle zum Heizen und Kühlen. Im Gegensatz zu Gasboilern entstehen keine klimaschädlichen Emissionen.
